工作原理： 首先購機時請講清楚您需要篩選物料的尺寸，不同的物料要使用不同的篩網，我們根據你提供的尺寸為您定制適合的篩網。其次將機器放置水平位置，接通電源，啟動工作開關，確保電機順時針運轉后，以示該機進入正確工作狀態(tài)。然后把被篩選的物料倒入進料斗，根據物料顆粒大小正確調整料斗底部的塞板使物料均勻進入上層篩網中， 同時也使篩子上部的圓筒風機向篩網出料端正確送風；風機下端的引風口也可直接連接布袋接納谷物中的輕雜廢料。 這樣就可以把干凈的糧食與雜物保持應有的距離，使篩選好的物料不被再次污染。

1、處理風量（Q）處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。2、使用溫度　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示?！　?/p>

為雙振動電機驅動，利用振動電機激振的原理工作。當兩臺電機作同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的振動力在平行于電機軸線的方向相互抵消，篩選機在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。的兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，以合理匹配篩網達到篩分的目的,這便是直線振動篩的實際工作原理。

系列的Dmc脈沖除塵器，DMC脈沖袋式除塵器清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點,除塵效率可以達到99%以上。是目前應用較廣泛的袋式除塵器。DMC脈沖袋式除塵器應用范圍：脈沖袋式除塵器廣泛適用于干粉砂漿、干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、水泥、化工細粉、膩子粉、飼料、冶金、橡膠、化工、制藥、建材礦山等單位。脈沖袋式除塵器有圓筒式及方形可選，用戶可根據工作場所選用不同結構形式除塵器。

我廠針對糧食行業(yè)研發(fā)生產的一種拋光設備，也叫谷物拋光機。主要有去芒，拋光，去除霉點的作用，針對豆類、大米、玉米、小米顆粒裝谷物，本設備功率低，生產量大，操作簡單，工作現場無粉塵，移動方便，拋光處理效果好，深得客戶一致好評。農作物拋光機主要用于大豆、小麥、玉米、青稞、水稻等作物清糧選種分級拋光。是一機多用的經濟型拋光機。特別對已經發(fā)霉的大豆有很好的去除拋光效果、黃豆的含水率大概10%，比較低，一般不易發(fā)霉。發(fā)霉后在黃豆表面會有一些灰綠色的小點或細絨毛，用肉眼很容易識別。對改善勞動環(huán)境，減少糧食毛皮、粉塵污染起到了很好效果。用該機加工過的產品光亮剔透，光潔度好，物料的品質得到進一步提高。本機在拋光機基礎上多加一道吸塵裝置，對改善勞動環(huán)境，減少糧食毛皮、粉塵污染起到了很好效果。用該機加工過的產品光亮剔透，光潔度好，物料的品質得到進一步提高。

阿拉善色選配套隨著篩分時間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆?！?，即物料的粒度尺寸接近篩孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長的時間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長度只在一定范圍內，對提高篩分效率起作用，不能過度加長篩面長度，不然會致使篩分機結構笨重，達不到預期的效果。一般來說，篩面長度和寬度的比值為2~3。對于粗粒級物料的篩分，篩面長度為3.5~4m；對于中細粒級物料的篩分，篩面長度為5~6m；對于物料的脫水和脫介篩分，篩面長度為6~7m；預先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應長些。各國篩分機的寬度和長度尺寸系列，多數采用等差級數。它特點是：使用比較方便，尾數比較整齊。色選配套由于等差級數的相對差不均衡，隨著數列的增長，相對差便會急劇下降，因此，在有的篩分機系列中，只能采用兩種級數公差。