隨著篩分時(shí)間的增長(zhǎng)，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆粒”，即物料的粒度尺寸接近篩孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長(zhǎng)度只在一定范圍內(nèi)，對(duì)提高篩分效率起作用，不能過度加長(zhǎng)篩面長(zhǎng)度，不然會(huì)致使篩分機(jī)結(jié)構(gòu)笨重，達(dá)不到預(yù)期的效果。一般來說，篩面長(zhǎng)度和寬度的比值為2~3。對(duì)于粗粒級(jí)物料的篩分，篩面長(zhǎng)度為3.5~4m；對(duì)于中細(xì)粒級(jí)物料的篩分，篩面長(zhǎng)度為5~6m；對(duì)于物料的脫水和脫介篩分，篩面長(zhǎng)度為6~7m；預(yù)先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應(yīng)長(zhǎng)些。各國(guó)篩分機(jī)的寬度和長(zhǎng)度尺寸系列，多數(shù)采用等差級(jí)數(shù)。它特點(diǎn)是：使用比較方便，尾數(shù)比較整齊。由于等差級(jí)數(shù)的相對(duì)差不均衡，隨著數(shù)列的增長(zhǎng)，相對(duì)差便會(huì)急劇下降，因此，在有的篩分機(jī)系列中，只能采用兩種級(jí)數(shù)公差。

逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運(yùn)用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時(shí)，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機(jī)供應(yīng)，也能夠運(yùn)用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入，采用后者時(shí)，除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實(shí)行的，某一組濾袋清灰時(shí)，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運(yùn)用大氣反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜；關(guān)于運(yùn)用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜，清灰時(shí)辰約為30s—60s，清灰的時(shí)辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗(yàn)。清灰機(jī)構(gòu)隨意，維護(hù)方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗(yàn)人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

鄂爾多斯篩選機(jī)工作原理：進(jìn)行初次篩分→第一層篩分，以比較大的網(wǎng)孔，作為大塊雜質(zhì)篩分，如玉米芯，黃豆片，花生皮等等。大的雜質(zhì)會(huì)留在第一層篩網(wǎng)中，通過電機(jī)來回篩選抖動(dòng)，把雜物振到雜物出料口，需要篩分的物料會(huì)漏到下層篩網(wǎng)中，進(jìn)行下一層篩網(wǎng)→第二層篩網(wǎng)，網(wǎng)目比較小，也就是清除糧食機(jī)的小塊雜質(zhì)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔比需要篩分的物料大。

在包邊不緊、空邊的情況下，也會(huì)出現(xiàn)幾點(diǎn)原因(1)灰紙板是通過切紙機(jī)裁切的，因?yàn)榍屑垯C(jī)裁切出來的灰紙板會(huì)留下刀口（就是灰紙板橫截面的上下不齊），那么在皮殼制作過程中就易產(chǎn)生空邊或包邊不緊，通常我們建議使用紙板分切機(jī)裁切灰紙板書刊印刷，可以避免此類情形。原稿的間隙太大，超過正常工作范圍2mm以上（正常工作范圍一般是1mm左右）。皮殼起泡一般有以下兩種原因。(1)一般在做較大的書殼時(shí)容易出現(xiàn)皮殼起泡，這有可能是封面黏合時(shí)空氣沒排出造的，這時(shí)我們可在吸嘴盤中間多加一條橫擔(dān)或者在底模上加一層海綿。(2)封面沒有接觸到膠黏劑或雙向壓平時(shí)壓力太小噴墨，一般都是要看是在那種情況上做調(diào)節(jié)的。

機(jī)械搖動(dòng)清灰：機(jī)械搖動(dòng)清灰是先封鎖除塵風(fēng)機(jī)，接著閱歷一臺(tái)搖動(dòng)電機(jī)的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運(yùn)動(dòng)，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機(jī)清灰的緣由。為了充沛運(yùn)用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速率較低，清灰時(shí)辰間距較長(zhǎng)（當(dāng)阻力抵達(dá)400Pa—600Pa時(shí)清灰為宜)，即便用普通的棉布做濾料，也會(huì)有較高的除塵效率。 這種清灰辦法的除塵器構(gòu)造隨意、成效穩(wěn)固，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長(zhǎng)時(shí)辰義務(wù)的場(chǎng)所。

1、全自動(dòng)皮殼機(jī) 一般采用飛達(dá)自動(dòng)送紙結(jié)構(gòu)，整體動(dòng)作全氣動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。2、堆紙平臺(tái)與走紙平臺(tái)的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整，操作簡(jiǎn)單無誤差。3、紙板送料臺(tái)采用線性導(dǎo)軌，準(zhǔn)確無誤。4、紙板送料臺(tái)有缺紙板自動(dòng)停機(jī)裝置，減少好產(chǎn)品的廢品率。5、輸送帶采用大功率吸風(fēng)機(jī)，使紙張輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確。6、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度光電控制，使紙張與紙板的定位更加精確可靠。7、后置的全自動(dòng)四邊拆邊機(jī)采用獨(dú)特的自動(dòng)壓角、壓邊機(jī)構(gòu)，保證了成品的合格率。8、全自動(dòng)皮殼機(jī)收料平臺(tái)采用臺(tái)式堆疊輸送放料，收料更方便。