在包邊不緊、空邊的情況下，也會出現(xiàn)幾點原因(1)灰紙板是通過切紙機裁切的，因為切紙機裁切出來的灰紙板會留下刀口（就是灰紙板橫截面的上下不齊），那么在皮殼制作過程中就易產(chǎn)生空邊或包邊不緊，通常我們建議使用紙板分切機裁切灰紙板書刊印刷，可以避免此類情形。原稿的間隙太大，超過正常工作范圍2mm以上（正常工作范圍一般是1mm左右）。皮殼起泡一般有以下兩種原因。(1)一般在做較大的書殼時容易出現(xiàn)皮殼起泡，這有可能是封面黏合時空氣沒排出造的，這時我們可在吸嘴盤中間多加一條橫擔或者在底模上加一層海綿。(2)封面沒有接觸到膠黏劑或雙向壓平時壓力太小噴墨，一般都是要看是在那種情況上做調(diào)節(jié)的。

1、處理風量（Q）處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。2、使用溫度　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示?！　?/p>

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

產(chǎn)品說明：該機是糧食收獲機械配套使用的清選設備，同時也是糧食處理中心，種子加工生產(chǎn)、葵花籽清選不可缺少的設備。適用于瓜籽、豆類、玉米、油菜籽等多種作物的清選、選種和分級。該機是在性能優(yōu)良的5XF-110型復式篩選機基礎上綜合國內(nèi)外各類清選機械的優(yōu)點生產(chǎn)的新產(chǎn)品，尤其對葵花籽清選為佳。當聯(lián)合收割機及脫粒機脫出的谷物，在安全貯存到一定水份時一次清選能達到較佳商品糧標準。產(chǎn)品特點：該機具有結(jié)構合理，操作簡單，篩選效果好，質(zhì)量高、速度快，一機多用，維護方便等特點。

吉林清選機安裝風機支架和風機：風機支架焊接在上殼體上，用以支撐風機。電機底座、電機支架與風機支架相聯(lián)，并通過聯(lián)接管與除塵器上殼體的凈氣室相聯(lián)。安裝時先把聯(lián)接管用螺栓聯(lián)到風機口上，調(diào)整風機支架與電機支架的準確對位，并焊接牢。再按圖紙設計標出位置，將聯(lián)接管對準靠近正除塵器殼體所給位置進行焊接密封，把堵在風機接管上的凈氣室殼體割去。所注意的是，風機主軸必須保持水平。