設(shè)備時(shí)用振動(dòng)電機(jī)加上底框、篩網(wǎng)以及相關(guān)配件組成，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音，特別是在設(shè)備處于異常情況下噪音會(huì)更加的大，給生產(chǎn)環(huán)境造成巨大的困擾，同時(shí)也影響了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，那么問題來了，我們?cè)趺礃硬拍芙鉀Q設(shè)備噪音問題，有效的把正產(chǎn)噪音降低到可接受范圍內(nèi)呢? 　　

遼寧清選機(jī)1、處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。2、使用溫度　　對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度　　即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。　　

的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機(jī)械磨損。物料提升機(jī)的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，物料提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的物料提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的物料提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。

工作原理： 首先購機(jī)時(shí)請(qǐng)講清楚您需要篩選物料的尺寸，不同的物料要使用不同的篩網(wǎng)，我們根據(jù)你提供的尺寸為您定制適合的篩網(wǎng)。其次將機(jī)器放置水平位置，接通電源，啟動(dòng)工作開關(guān)，確保電機(jī)順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)后，以示該機(jī)進(jìn)入正確工作狀態(tài)。然后把被篩選的物料倒入進(jìn)料斗，根據(jù)物料顆粒大小正確調(diào)整料斗底部的塞板使物料均勻進(jìn)入上層篩網(wǎng)中， 同時(shí)也使篩子上部的圓筒風(fēng)機(jī)向篩網(wǎng)出料端正確送風(fēng)；風(fēng)機(jī)下端的引風(fēng)口也可直接連接布袋接納谷物中的輕雜廢料。 這樣就可以把干凈的糧食與雜物保持應(yīng)有的距離，使篩選好的物料不被再次污染。

系列的Dmc脈沖除塵器，DMC脈沖袋式除塵器清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn),除塵效率可以達(dá)到99%以上。是目前應(yīng)用較廣泛的袋式除塵器。DMC脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍：脈沖袋式除塵器廣泛適用于干粉砂漿、干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預(yù)拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、水泥、化工細(xì)粉、膩?zhàn)臃邸暳?、冶金、橡膠、化工、制藥、建材礦山等單位。脈沖袋式除塵器有圓筒式及方形可選，用戶可根據(jù)工作場(chǎng)所選用不同結(jié)構(gòu)形式除塵器。