哈爾濱依靠動力使篩體做往復(fù)振動運動，造成物料與工作面的相對運動，利用氣流作用達到將比重不同的物料分離的效果，該產(chǎn)品可依據(jù)物料的顆粒大小、干濕度來調(diào)節(jié)速度進行篩選；該比重機處理量大，機械化程度高，可單一使用，配置其他設(shè)備(如選石、大小、拋光等)效果更佳；產(chǎn)品不受場地限制，一般加工廠均可使用。

的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。物料提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，物料提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的物料提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的物料提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

袋式除塵器依賴濾袋對含塵氣體實行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個初層以及逐步堆積起來的粉塵層實行的，即便過濾很微細（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增長，即使此時濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過濾速率）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運轉(zhuǎn)一定時辰后要及時清灰，清灰時又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機械搖動清灰；逆氣流反吹和震動結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

隨著篩分時間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆?！?，即物料的粒度尺寸接近篩孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長的時間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長度只在一定范圍內(nèi)，對提高篩分效率起作用，不能過度加長篩面長度，不然會致使篩分機結(jié)構(gòu)笨重，達不到預(yù)期的效果。一般來說，篩面長度和寬度的比值為2~3。對于粗粒級物料的篩分，篩面長度為3.5~4m；對于中細粒級物料的篩分，篩面長度為5~6m；對于物料的脫水和脫介篩分，篩面長度為6~7m；預(yù)先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應(yīng)長些。各國篩分機的寬度和長度尺寸系列，多數(shù)采用等差級數(shù)。它特點是：使用比較方便，尾數(shù)比較整齊。由于等差級數(shù)的相對差不均衡，隨著數(shù)列的增長，相對差便會急劇下降，因此，在有的篩分機系列中，只能采用兩種級數(shù)公差。

公司生產(chǎn)的5XF-2000型復(fù)式清選機是一種比重式清選機，是根據(jù)作物的比重和外形尺寸特性相結(jié)合而設(shè)計，該機使用可靠，調(diào)整方便，適用范圍廣，篩選效果好，能有效清選出物料中的石子、癟皮等雜物以及蟲蛀的籽粒。通過清選后，可清除農(nóng)作物中的夾雜物，使其凈度提高一級，還可將農(nóng)作物中混雜的其它雜質(zhì)完全分離，以清除發(fā)育不好、不完全成熟、受蟲害及霉?fàn)€的農(nóng)作物，還可分離和農(nóng)作物尺寸相近而重量有一定差異的混雜物。除塵除雜效果明顯，能耗低，使用簡便可靠，且篩片可根據(jù)用戶要求任意調(diào)換，適用于不同的物料品種。適合農(nóng)場、購銷專業(yè)戶、糧庫、種子加工廠、瓜籽加工廠等單位。清選作物不同，生產(chǎn)率也有所差異。

性能特點：1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地 面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程上以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、進出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。6、采用上部抽袋方式，改善了檢修操作環(huán)境。