剝殼機由機架、風扇、轉子、單相電機、篩網(wǎng)(有大小2種)、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等組成。機具正常運轉后，將瓜子定量、均勻、連續(xù)地投入進料斗，瓜子在轉子的反復打擊、摩檫、碰撞作用下破碎，瓜子粒及破碎的瓜子殼在轉子的旋轉風壓及打擊下，通過一定孔徑的篩網(wǎng)(花生脫粒用大孔篩網(wǎng)，清選后的小皮果更換成小孔篩網(wǎng)進行第二次剝殼)過濾、分離。瓜子殼、粒在旋轉風扇吹力的作用下，使重量輕的瓜子殼吹出機體外，重量較重的花生粒則通過震動篩篩選達到清選目的。

牙克石專業(yè)生產(chǎn)提升機逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風機供應，也能夠運用除塵器自身的負壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關于運用大氣反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜；關于運用風機反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風量大，因采用分室構造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構隨意，維護方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

安裝中注意事項：4.3.1、安裝前必須仔細閱讀本說明書及圖紙資料，并安裝發(fā)運清單檢查全部零件的數(shù)量和質量，如有問題應及時處理或與我司聯(lián)系。4.3.2、按順序安裝，每進行一步，必須進行質量檢查，確實準確無誤，方可進行下一步工作。 4.3.3、設備的吊裝要注意防止變形，設備出廠時，對關鍵部件均焊吊環(huán)，以便于吊裝。4.3.4、上箱體、灰斗等安裝后，全部鏈接處應保證密封不漏氣，要求焊接密封的，必須實行密焊。用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對漏氣處，應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏，除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運行和除塵效果的主要因素，本除塵器要求漏風率小于5%。4.3.5、組裝噴吹系統(tǒng)時，現(xiàn)場組對，全部管路內(nèi)必須清潔干凈，無任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料，采用聚四氟乙烯帶，并經(jīng)試壓不漏氣。4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在末尾進行。安裝時，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使小小的劃痕，也會使濾袋壽命大大縮短。4.3.7、安裝好后必須將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈

1、全自動皮殼機 一般采用飛達自動送紙結構，整體動作全氣動控制，結構簡單合理。2、堆紙平臺與走紙平臺的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整，操作簡單無誤差。3、紙板送料臺采用線性導軌，準確無誤。4、紙板送料臺有缺紙板自動停機裝置，減少好產(chǎn)品的廢品率。5、輸送帶采用大功率吸風機，使紙張輸送更加平穩(wěn)準確。6、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進口高精度光電控制，使紙張與紙板的定位更加精確可靠。7、后置的全自動四邊拆邊機采用獨特的自動壓角、壓邊機構，保證了成品的合格率。8、全自動皮殼機收料平臺采用臺式堆疊輸送放料，收料更方便。

公司生產(chǎn)的5XF-2000型復式清選機是一種比重式清選機，是根據(jù)作物的比重和外形尺寸特性相結合而設計，該機使用可靠，調(diào)整方便，適用范圍廣，篩選效果好，能有效清選出物料中的石子、癟皮等雜物以及蟲蛀的籽粒。通過清選后，可清除農(nóng)作物中的夾雜物，使其凈度提高一級，還可將農(nóng)作物中混雜的其它雜質完全分離，以清除發(fā)育不好、不完全成熟、受蟲害及霉爛的農(nóng)作物，還可分離和農(nóng)作物尺寸相近而重量有一定差異的混雜物。除塵除雜效果明顯，能耗低，使用簡便可靠，且篩片可根據(jù)用戶要求任意調(diào)換，適用于不同的物料品種。適合農(nóng)場、購銷專業(yè)戶、糧庫、種子加工廠、瓜籽加工廠等單位。清選作物不同，生產(chǎn)率也有所差異。