特點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)合理、移動(dòng)方便、工作可靠、通用性好運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率高、破碎低、易操作外型美觀，內(nèi)部設(shè)備保護(hù)性強(qiáng)； 2、高密度網(wǎng)孔前門及后門，同時(shí)解決設(shè)備 保護(hù)。通風(fēng)散熱等方面的使用要求; 3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，尺寸精密，組合式設(shè)計(jì)，安裝容易，內(nèi)部托盤可根據(jù)用戶的要求自由上下調(diào)整;上部和下部走線通道均可關(guān)閉；4、四風(fēng) 扇設(shè)計(jì)為柜設(shè)備散熱提供保障：可快速拆卸的左右側(cè)門；可同時(shí)安裝腳輪和支撐腳；齊全的可選配件。

機(jī)械搖動(dòng)清灰：機(jī)械搖動(dòng)清灰是先封鎖除塵風(fēng)機(jī)，接著閱歷一臺(tái)搖動(dòng)電機(jī)的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運(yùn)動(dòng)，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機(jī)清灰的緣由。為了充沛運(yùn)用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速率較低，清灰時(shí)辰間距較長（當(dāng)阻力抵達(dá)400Pa—600Pa時(shí)清灰為宜)，即便用普通的棉布做濾料，也會(huì)有較高的除塵效率。 這種清灰辦法的除塵器構(gòu)造隨意、成效穩(wěn)固，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長時(shí)辰義務(wù)的場所。

吉林去石機(jī)隨著篩分時(shí)間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆?！?，即物料的粒度尺寸接近篩孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長的時(shí)間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長度只在一定范圍內(nèi)，對提高篩分效率起作用，不能過度加長篩面長度，不然會(huì)致使篩分機(jī)結(jié)構(gòu)笨重，達(dá)不到預(yù)期的效果。一般來說，篩面長度和寬度的比值為2~3。對于粗粒級物料的篩分，篩面長度為3.5~4m；對于中細(xì)粒級物料的篩分，篩面長度為5~6m；對于物料的脫水和脫介篩分，篩面長度為6~7m；預(yù)先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應(yīng)長些。各國篩分機(jī)的寬度和長度尺寸系列，多數(shù)采用等差級數(shù)。它特點(diǎn)是：使用比較方便，尾數(shù)比較整齊。去石機(jī)由于等差級數(shù)的相對差不均衡，隨著數(shù)列的增長，相對差便會(huì)急劇下降，因此，在有的篩分機(jī)系列中，只能采用兩種級數(shù)公差。

1、處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。2、使用溫度　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度　　即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示?！　?/p>