隨著篩分時間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆?！保次锪系牧６瘸叽缃咏Y孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長的時間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長度只在一定范圍內(nèi)，對提高篩分效率起作用，不能過度加長篩面長度，不然會致使篩分機結(jié)構(gòu)笨重，達不到預(yù)期的效果。一般來說，篩面長度和寬度的比值為2~3。對于粗粒級物料的篩分，篩面長度為3.5~4m；對于中細粒級物料的篩分，篩面長度為5~6m；對于物料的脫水和脫介篩分，篩面長度為6~7m；預(yù)先篩分的篩面可短些，篩分的篩面應(yīng)長些。各國篩分機的寬度和長度尺寸系列，多數(shù)采用等差級數(shù)。它特點是：使用比較方便，尾數(shù)比較整齊。由于等差級數(shù)的相對差不均衡，隨著數(shù)列的增長，相對差便會急劇下降，因此，在有的篩分機系列中，只能采用兩種級數(shù)公差。

是建筑工地常用的一種物質(zhì)垂直運輸機械，由于它有著制造成本低、安裝操作簡便、適用性強的特點，所以被建筑施工企業(yè)廣泛使用。特別是對一些中小型建筑工地來說更有著舉足輕重的作用。隨著建筑市場的發(fā)展，物料提升機數(shù)量也隨之增加，因此對物料提升機管理相對滯后的矛盾也愈顯突出。許多物料提升機因為廠家不按標準要求制造生產(chǎn)，加上建筑施工企業(yè)本身對其安裝和使用的不規(guī)范，使現(xiàn)有的物料提升機存在著不同程度的安全問題。特別是一些常見的安全問題始終沒有得到充分的認識，更是后患無窮。

工作原理： 首先購機時請講清楚您需要篩選物料的尺寸，不同的物料要使用不同的篩網(wǎng)，我們根據(jù)你提供的尺寸為您定制適合的篩網(wǎng)。其次將機器放置水平位置，接通電源，啟動工作開關(guān)，確保電機順時針運轉(zhuǎn)后，以示該機進入正確工作狀態(tài)。然后把被篩選的物料倒入進料斗，根據(jù)物料顆粒大小正確調(diào)整料斗底部的塞板使物料均勻進入上層篩網(wǎng)中， 同時也使篩子上部的圓筒風(fēng)機向篩網(wǎng)出料端正確送風(fēng)；風(fēng)機下端的引風(fēng)口也可直接連接布袋接納谷物中的輕雜廢料。 這樣就可以把干凈的糧食與雜物保持應(yīng)有的距離，使篩選好的物料不被再次污染。

的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時處理風(fēng)量完全由其它室負擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

牙克石除塵器工作原理：進行初次篩分→第一層篩分，以比較大的網(wǎng)孔，作為大塊雜質(zhì)篩分，如玉米芯，黃豆片，花生皮等等。大的雜質(zhì)會留在第一層篩網(wǎng)中，通過電機來回篩選抖動，把雜物振到雜物出料口，需要篩分的物料會漏到下層篩網(wǎng)中，進行下一層篩網(wǎng)→第二層篩網(wǎng)，網(wǎng)目比較小，也就是清除糧食機的小塊雜質(zhì)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔比需要篩分的物料大。