1、全自動皮殼機 一般采用飛達自動送紙結(jié)構(gòu)，整體動作全氣動控制，結(jié)構(gòu)簡單合理。2、堆紙平臺與走紙平臺的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整，操作簡單無誤差。3、紙板送料臺采用線性導(dǎo)軌，準確無誤。4、紙板送料臺有缺紙板自動停機裝置，減少好產(chǎn)品的廢品率。5、輸送帶采用大功率吸風(fēng)機，使紙張輸送更加平穩(wěn)準確。6、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進口高精度光電控制，使紙張與紙板的定位更加精確可靠。7、后置的全自動四邊拆邊機采用獨特的自動壓角、壓邊機構(gòu)，保證了成品的合格率。8、全自動皮殼機收料平臺采用臺式堆疊輸送放料，收料更方便。

的特點：1、無破碎提升機無上下傳動輪鼓，各傳動部位不與物料發(fā)生碰撞、擠壓、進料時無反彈力，倒料時無回料現(xiàn)象2、運轉(zhuǎn)時噪音比普通提升機下降50%；3、避免溜糧管道這個環(huán)節(jié)，也就消除了物料在溜糧管滑落當中形成沖擊力造成的增碎。4、可提升 粉狀、顆粒狀、塊狀等物料，新型旋斗式提升機是除卸料時通過卸料裝置使料斗旋轉(zhuǎn)卸料；5、運行部分不管平行還是垂直輸送時料斗始終進料口向上（靠重力自然下垂作用），通過鏈條帶動料斗在封閉的殼體內(nèi)輸送物料；6、裝料斗在-50℃保持柔性不脆變，耐磨、抗老化、抗沖擊；7、上水平段與下水平段的長度可定制，長100米。

性能特點：1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地 面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程上以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、進出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。6、采用上部抽袋方式，改善了檢修操作環(huán)境。

寧夏清選機是建筑工地常用的一種物質(zhì)垂直運輸機械，由于它有著制造成本低、安裝操作簡便、適用性強的特點，所以被建筑施工企業(yè)廣泛使用。特別是對一些中小型建筑工地來說更有著舉足輕重的作用。隨著建筑市場的發(fā)展，物料提升機數(shù)量也隨之增加，因此對物料提升機管理相對滯后的矛盾也愈顯突出。許多物料提升機因為廠家不按標準要求制造生產(chǎn)，加上建筑施工企業(yè)本身對其安裝和使用的不規(guī)范，使現(xiàn)有的物料提升機存在著不同程度的安全問題。清選機哪家好特別是一些常見的安全問題始終沒有得到充分的認識，更是后患無窮。

公司始終秉承“誠信鑄就品質(zhì)，服務(wù)編織未來”的經(jīng)營宗旨，同時結(jié)合國內(nèi)外先進的機械制造技術(shù)，打造機械行業(yè)的知名產(chǎn)品戰(zhàn)略。十余年來，我公司緊緊圍繞自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械化工作的重點，努力發(fā)展農(nóng)牧機械設(shè)備的更新及推廣項目實施。以推廣大中型農(nóng)副產(chǎn)品篩選、剝殼、脫粒設(shè)備以及色選機相關(guān)配套等設(shè)備的同時，仍不斷研發(fā)適合廣大農(nóng)牧民朋友使用的農(nóng)業(yè)機械設(shè)備產(chǎn)品。在產(chǎn)品的研制、開發(fā)、實驗示范、推廣銷售、售后服務(wù)等方面做了大量工作。

逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機供應(yīng)，也能夠運用除塵器自身的負壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運用大氣反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜；關(guān)于運用風(fēng)機反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構(gòu)隨意，維護方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。