用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同，斗式提升機(jī)可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時(shí)，鏈條的磨損較小，但其自重較大。

袋式除塵器依賴濾袋對含塵氣體實(shí)行過濾。含塵氣體穿過濾袋時(shí)，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個(gè)初層以及逐步堆積起來的粉塵層實(shí)行的，即便過濾很微細(xì)（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增長，即使此時(shí)濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會(huì)使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過濾速率）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)辰后要及時(shí)清灰，清灰時(shí)又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機(jī)械搖動(dòng)清灰；逆氣流反吹和震動(dòng)結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

呼倫貝爾色選配套設(shè)備時(shí)用振動(dòng)電機(jī)加上底框、篩網(wǎng)以及相關(guān)配件組成，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音，特別是在設(shè)備處于異常情況下噪音會(huì)更加的大，給生產(chǎn)環(huán)境造成巨大的困擾，同時(shí)也影響了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，那么問題來了，我們怎么樣才能解決設(shè)備噪音問題，有效的把正產(chǎn)噪音降低到可接受范圍內(nèi)呢? 　　

作為常用的提升設(shè)備，斗式提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約，選錯(cuò)型號會(huì)給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機(jī)類型的選型取決于以下幾個(gè)要素：（1）物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。（2）物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。（3）物料的比重：一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。（4）單位時(shí)間內(nèi)的輸送量。所采用料斗的類型不同則單位時(shí)間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。